Prinsip pemrosesan benang kasmir

Berikut ini adalah langkah-langkah proses produksi benang kasmir

1. Penghapusan kotoran

Spinning merupakan ilmu yang mempelajari pengolahan serat stapel tekstil menjadi benang. Benang umumnya dibuat dari banyak serat pendek dengan panjang yang bervariasi dengan cara disambung, dan monofilamen panjang yang terus menerus dipelintir. digabungkan. Dalam proses pemintalan terlebih dahulu perlu dilakukan penghilangan pengotor, yaitu dilakukan pengolahan awal bahan baku yang disebut juga penyiapan bahan baku pemintalan. Jenis bahan bakunya berbeda-beda, jenis dan sifat pengotornya berbeda, serta cara dan teknik pengolahannya juga berbeda. Metode pengolahan utama bahan mentah terutama mencakup metode fisik (seperti pemintalan kapas), metode kimia (seperti penghilangan getah rami, penggosokan sutra) dan metode fisik dan kimia (seperti pencucian wol dan penghilangan bubuk).

2. Lepaskan

Untuk mengolah serat-serat yang tidak teratur dan berkerabat dekat menjadi tatanan memanjang, dan memiliki persyaratan tertentu untuk benang halus, serat blok perlu diubah menjadi keadaan serat tunggal, melepaskan sambungan horizontal bahan baku serat, dan membentuk ujung yang kokoh. koneksi -akhir. koneksi vertikal. Yang pertama disebut melonggarnya serat, dan yang kedua disebut kumpulan serat.

Pelonggaran serat adalah menghilangkan seluruh sambungan lateral antar serat. Namun kerusakan serat harus diminimalkan semaksimal mungkin. Perakitan serat bertujuan untuk membangun kembali sambungan memanjang yang teratur dari serat-serat yang terurai. Sambungan ini bersifat kontinu, dan distribusi serat dalam rakitan harus seragam serta memiliki kerapatan dan kekuatan linier tertentu pada saat yang bersamaan. Agregat serat juga perlu menambahkan sentuhan tertentu. Proses perakitan tidak selesai dalam satu waktu, dan hanya dapat diselesaikan setelah beberapa proses seperti carding, drafting dan twisting.

3. Pembukaan

Pembukaan adalah perobekan potongan serat yang besar menjadi kumpulan serat yang kecil dan kecil. Dalam arti luas, degumming rami juga merupakan semacam pembukaan. Dengan kemajuan pembukaan, kekuatan sambungan antara serat dan pengotor melemah, sehingga pengotor dihilangkan, dan serat tercampur pada saat yang bersamaan. Pembukaan dan pembuangan kotoran tidak selesai pada satu waktu, namun secara bertahap diwujudkan melalui konfigurasi rasional yaitu merobek, memukul, dan membagi.

Keempat, menyisir

Fungsi carding adalah untuk lebih melonggarkan potongan-potongan kecil dan kumpulan kecil serat menjadi satu kesatuan dengan sejumlah besar jarum padat pada mesin carding, sehingga semakin meningkatkan pelonggaran serat. Setelah carding, sambungan lateral antar serat pada dasarnya dihilangkan, dan efek penghilangan pengotor serta pencampuran lebih memadai. Namun banyak serat yang bengkok. Dan ada pengaitnya, dan masih ada sambungan lateral tertentu antara masing-masing serat.

5. Menyisir

Fungsi carding dari combing adalah menggunakan sisir untuk melakukan carding yang lebih detail dalam keadaan memegang kedua ujung serat masing-masing. Pemrosesan mesin sisir dapat menghilangkan serat pendek dan ketidaksempurnaan kecil di bawah panjang tertentu, menjadikan serat lebih sejajar dan lurus. Serat kimia umumnya tidak diproses dengan mesin sisir karena panjangnya yang rapi, lebih sedikit kotoran, serta kelurusan dan paralelisme yang baik.

6. Penyusunan

Sliver yang disisir diregangkan dan ditipiskan, dan secara bertahap mencapai ketebalan yang telah ditentukan. Proses ini disebut penyusunan. Ini meletakkan dasar untuk membangun koneksi kepala-ke-ekor yang teratur antar serat. Namun, penyusunan akan menyebabkan ketidakrataan pada segmen pendek sliver, oleh karena itu, perlu untuk mengkonfigurasi perangkat perancangan dan parameter proses yang wajar.

Tujuh, putar

Memutar adalah memutar kumis pada porosnya sendiri, sehingga serat yang sejajar dengan arah aksial kumis berbentuk heliks, sehingga menghasilkan tekanan radial untuk memperbaiki sambungan memanjang antar serat.

Delapan, berkelok-kelok

Penggulungan produk setengah jadi atau produk jadi ke dalam bentuk tertentu untuk memudahkan penyimpanan, pengangkutan dan pengolahan pada proses selanjutnya, proses ini disebut penggulungan. Proses penggulungan harus dilakukan secara terus menerus dengan dasar tidak mempengaruhi keluaran dan kualitas produk, dan upaya harus dilakukan untuk mencapai produksi yang berkelanjutan di antara setiap proses untuk meminimalkan masalah kualitas yang disebabkan oleh proses penggulungan. Singkatnya, proses pemintalan umumnya mencakup fungsi penyiapan bahan mentah, pembukaan, carding, penghilangan kotoran, pencampuran, penyusunan, penggabungan, puntiran dan penggulungan, beberapa di antaranya dicapai melalui pengulangan yang berulang-ulang.

Guangdong Lianyi Textile Co., Ltd. memiliki pabrik besar untuk produksi benang grosir. Setiap proses tunduk pada standar manufaktur yang ketat. Kualitas tinggi harus bergantung pada standar produksi yang tinggi.